Machine d'emballage de fibres PP

Qu'est-ce qu'une machine d'emballage de fibres PP

 

 

Les machines d'emballage de fibres sont des appareils avancés conçus pour rationaliser le processus d'emballage pour diverses industries. Ces machines utilisent une technologie de pointe pour emballer efficacement des produits à l'aide de matériaux à base de fibres. En automatisant le processus d'emballage, les machines d'emballage de fibres offrent une productivité et une rentabilité accrues aux entreprises.

Avantages de la machine d'emballage de fibres PP

Les matériaux à base de fibres sont respectueux de l’environnement et recyclables, répondant ainsi à la demande croissante de solutions d’emballage durables.
Ces machines assurent un emballage sécurisé, protégeant les produits contre les dommages pendant le transport et le stockage.

Il dispose d'une large surface de cardage.

Il peut fonctionner dans des environnements difficiles.

Cela peut être facilement réparé.

Il est capable de séparer les fibres courtes et les fibres longues.

Il dispose d'un excellent réservoir d'huile.

Il peut fonctionner à haute température.

Il peut être utilisé en présence de poussière et de pollution.

L'opérateur peut avoir une vue claire de l'ensemble de la machine à carder

Il a un cadre robuste.

Son taux de production est plus élevé.

Cela réduit la consommation de travail et d'énergie.

Il est plus stable en course.

Il est conçu pour être sûr et facile à utiliser.

Il peut ouvrir les fibres de laine discontinues.

En automatisant le processus d’emballage, les machines d’emballage de fibres améliorent considérablement la productivité et réduisent les coûts de main-d’œuvre.

Pourquoi nous choisir
 

Notre usine
Kunshan Haijin Machinery Co., Ltd. est située dans la zone de développement privée de la ville de Luyang, Kunshan, Chine. Avec un atelier de production de 60 000 m2, nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la fabrication de toutes sortes de machines à jouets, de machines à canapés, de machines textiles pour la maison et d'autres produits connexes.

 

Equipement de production
Nous avons six types de séries de machines : série de machines d'ouverture de fibres, série de machines de remplissage automatique de fibres (machine de bourrage), série de coupe (machine de mise en place et de sortie de portique de matières premières), série de machines à fibres à billes de détecteur d'aiguilles et autres machines pour jouets, textiles de maison et canapés.

 

Notre certificat
L'entreprise possède actuellement 30 brevets d'utilité, 22 brevets de conception d'apparence et quatre autres certifications majeures, notamment SO9001:2000, CE, IAF et UKAS.

 

Notre service
L'entreprise a mis en place une production, des ventes, un service après-vente et 8 autres équipes efficaces, pour fournir aux clients un service plus professionnel et de qualité.

 

Opening and Ball Fiber and Packing Machine

 

Caractéristiques et matériaux des machines d'emballage de fibres

Les machines d'emballage de fibres sont dotées d'une gamme de fonctionnalités qui améliorent leurs performances et leur polyvalence. Parmi les caractéristiques notables, on peut citer :
Fonctionnement automatisé :Ces machines offrent une automatisation transparente, réduisant le travail manuel et augmentant l'efficacité de la production.
Options de personnalisation :De nombreuses machines d’emballage de fibres permettent une personnalisation, permettant aux entreprises d’adapter les solutions d’emballage à leurs besoins spécifiques.
Emballage à grande vitesse :Grâce à des mécanismes avancés, les machines d’emballage de fibres peuvent réaliser un emballage à grande vitesse, répondant ainsi à des besoins de production exigeants.
Les machines d'emballage de fibres sont construites à partir de matériaux durables et respectueux de l'environnement, garantissant des performances et une durabilité à long terme. Les matériaux utilisés peuvent inclure des métaux de haute qualité, des plastiques renforcés et des composants de précision.

 

spécification
 

 

Pouvoir

9 [kW]

Efficacité

180 [kg/h]

Capacité du chargeur

200 [kg]

Les dimensions

(longueur x largeur x hauteur) 4000 × 1550 × 2200 [mm]

Poids

1000 [kg]

 

 

Détails

Machine de fabrication de boules de fibres de polyester utilisée pour produire des formes de boules de fibres, puis les remplir dans des taies d'oreiller.
Équipement:Machine principale de fibre de boule 2 pièces, souffleur de transport, trémie d'alimentation, table de dispositif de remplissage 2 pièces, boîtier de commande PLC
Taille des boules de fibres réglable
Bande transporteuse en PVC
Les pièces clés de l'électricité adoptent des marques de renommée mondiale, telles que Omron, Siemens, Weidmuller, etc. Support local stable et facile à obtenir.
Structure principale de la machine réalisée par une machine de découpe laser informatisée.
Fibre de polyester:Fibres discontinues de polyester HCS recyclées et vierges.

900Pillow Filling Machine

 

Pillow Filling Assembly Line

 

Comment utiliser une machine d'emballage sous vide pour coussins d'oreiller

En fonction de l'épaisseur des sacs, ajustez le temps de chauffage, ajustez le relais temporisé pour assurer le temps de chauffage et de refroidissement pour le scellage.
Réglez normalement le temps de refroidissement sur 2-4secondes ;
Testez le sac pour vous assurer qu’il est entièrement scellé sans fuite d’air ni surchauffe.
Étapes de l'opération :
● Placez le coussin d'oreiller dans le sac en plastique et placez-le soigneusement sur la zone de compression de la machine.
●Appuyez sur le bouton « démarrage » du panneau de commande. Le cylindre principal descend jusqu'à la position de compression correspondante.
● Effectuez le scellement du sac proprement, appuyez simultanément sur les deux boutons de chauffage situés sur les côtés gauche et droit de la machine avec les deux mains. Le cylindre de scellement entre dans le processus de thermoscellage.
● Terminez le thermoscellage, le cylindre de scellage montera automatiquement.
Le cylindre de compression principal de la machine de pressage d'oreillers monte, la finition du joint.
Et travailler de manière circulaire.

 

 

 

Comment utiliser la machine à fibres à billes

 

 

Une machine à fibres en boules, également connue sous le nom de machine à ouvrir les fibres ou machine à carder les fibres en boules, est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie textile pour traiter divers types de fibres, telles que le polyester, le coton, la laine ou d'autres fibres naturelles ou synthétiques. Sa fonction principale est d'ouvrir, de nettoyer et de transformer les fibres en petites formes rondes en forme de boules, appelées « fibres en boules ».

La machine se compose de plusieurs composants et étapes, chacun ayant une fonction spécifique dans le traitement des fibres :

Système d'alimentation:Les fibres sont introduites dans la machine via une trémie ou un système de convoyeur. Les fibres peuvent se présenter sous forme de balles ou de fibres en vrac.

Ouverture et mélange :Les fibres sont ouvertes et desserrées à l'aide d'une série de rouleaux, de batteurs ou de mécanismes de cardage. Ce processus garantit que les amas ou les enchevêtrements dans la fibre sont séparés, créant ainsi un matériau plus uniforme et plus homogène.

Nettoyage:Au cours du processus d’ouverture et de mélange, certaines impuretés comme la poussière, la saleté ou les fibres plus courtes peuvent être éliminées par des systèmes d’aspiration ou de filtration.

Formation de balle :Une fois les fibres suffisamment ouvertes et nettoyées, elles sont transformées en petites boules rondes par un tambour rotatif ou d'autres mécanismes de façonnage. Ces fibres en forme de boules sont souvent utilisées dans le remplissage d'oreillers, de coussins, de jouets en peluche et d'autres produits où un remplissage doux et volumineux est souhaité.

Collecte et emballage :Les fibres en boules sont collectées et conditionnées, prêtes à être réutilisées dans l'industrie textile.

La machine à fibres en boules permet de rationaliser le traitement des fibres et garantit que le produit final est de haute qualité, avec une consistance et une hauteur améliorées. De plus, l'automatisation et l'efficacité de la machine contribuent à augmenter la productivité dans la fabrication textile.

 

Comment fonctionne la machine d'emballage de rouleaux d'oreillers

 

 

La machine d'emballage d'oreillers roulants peut être utilisée pour emballer des coussins d'oreiller, des coussins, des couettes et des édredons
Insérer le coussin d'oreiller dans le cylindre roulant
Appuyez sur le bouton de démarrage, le coussin d'oreiller est enroulé dans le boîtier.
Bouton poussoir à double aiguille :Si vous n'appuyez pas sur le bouton à deux rouleaux avec les deux mains en même temps, la machine ne roulera pas, protégez vos mains.
Pour pousser le coussin roulé dans le sac, il est contrôlé par une pédale.

 

Le cadre et le dispositif de la machine d'emballage

 

Machine d'emballage raffinée Le cadre de la machine adopte une structure de type cadre entièrement fermée. Le cadre est composé de la plaque inférieure, du corps du cadre, de la plaque latérale, etc. Le corps du cadre est fait d'un cadre en alliage d'aluminium à haute résistance, qui est solide, beau et facile à installer. La plaque latérale est en plaque d'acier inoxydable.
Système d'entraînement du convoyeur du moteur principal du moteur à courant alternatif de 1,5 kW, dans le contrôle de l'onduleur VFD015M a été adopté pour réaliser une régulation de vitesse en continu, avec une vitesse pratique et précise, les avantages d'un démarrage stable, le temps de vitesse peut être ajusté pour répondre aux exigences de fonctionnement, respectivement, la machine d'emballage de raffinement telle que l'augmentation du temps d'accélération, le processus de démarrage de l'appareil en douceur et lent, réduire le temps de décélération et coopérer avec la fonction de freinage d'arrêt rapide et précise.
Dispositif d'alimentation et de remplissage :Composé d'un moteur vibrant et d'un moteur d'alimentation, avec un alimentateur général ou un alimentateur à disque, grâce au système d'alimentation, il peut fabriquer toutes sortes de comprimés de spécifications différentes de manière ordonnée, pour se préparer à l'étape suivante de mise en forme.

Dispositif d'enroulement et de marchepied en PVC :Le dispositif avec dispositif de laminage de PVC et de feuille d'aluminium deux passifs, fourni par le moteur principal fournit l'énergie pour le matériau de moulage d'emballage Le dispositif pas à pas en PVC est en plus du dispositif de formage par préchauffage d'un autre équipement important Le PVC adopte la méthode par étapes, la plaque chauffante en PVC avant et après la machine de moulage avec double serrage étape par étape, peut empêcher la zone de chauffage d'avoir chauffé le ramollissement de la feuille de PVC causé par la déformation de traction rapide, affecter la qualité du blister en PVC sous la plaque chauffante comme la machine de moulage de moules mouvement de haut en bas du mouvement intermittent, en conséquence lorsque le PVC serre la plaque chauffante mobile de nos jours dans le prochain point de contrôle (jeu de plaque chauffante de haut en bas), peut réduire le contact avec la plaque chauffante, PVC pour fabriquer une feuille antiadhésive en PVC

Préchauffer le dispositif de moulage :Sur la plaque chauffanteLe processus principal de la machine d'emballage est basé sur le principe thermoplastique. Grâce au contrôle stable de la température du module thermostat delta DTC1000 et au processus de soufflage à pression positive, le matériau PVC peut être préformé dans la plage de température thermoplastique et la pilule est encapsulée entre une feuille d'aluminium et du PVC pour former un blister

 

Notes d'entretien de la machine d'emballage de type oreiller
 
 

La température de la machine d'emballage d'oreillers est trop élevée. Si la vitesse est trop lente et que la résistance à la chaleur du revêtement extérieur est médiocre, le scellage présentera des marques de brûlure et de plis.

 
 

La base de l'outil est trop haute ou trop basse, la vitesse d'emballage est trop rapide, lorsque la tige de poussée et le coupeur ne sont pas synchronisés, le coupeur coupera sur la méthode d'entretien du produit consiste à réduire la vitesse d'emballage, à ajuster la hauteur des pièces d'étanchéité d'extrémité, à placer le centre du couteau d'étanchéité au milieu de la hauteur du produit.

 
 

La couleur de l'étiquette de couleur du film est trop claire et le film glisse. Lorsque le suivi de l'étiquette de couleur n'est pas ouvert, la position de coupe s'écarte de l'étiquette de couleur. Dans l'interface homme-machine, changez le mode de suivi sur « Suivi de coupe et tout au long ».

 
 

Le disjoncteur à semi-conducteurs de la machine d'emballage de type oreiller a grillé, le compteur de contrôle de température est endommagé, le compteur de température endommagé par le thermocouple ne peut pas contrôler la température, la méthode de maintenance consiste à remplacer le couple, remplacer le compteur de contrôle de température (voir la figure à droite), remplacer le corps chauffant.

 
 

La vitesse est trop rapide, l'étanchéité thermique de la couche intérieure de l'enveloppe est médiocre, la température est trop basse, le joint apparaîtra comme une fuite ou ne sera pas ferme, la méthode de maintenance consiste à ralentir la vitesse, à augmenter la température, à remplacer le matériau du film.

 
 

La pression d'air de la machine d'emballage d'oreillers n'est pas correcte, la tige pivotante du cylindre est desserrée, la température de chauffage est basse, le rouleau de presse à chaud et le rouleau d'entraînement ne sont pas parallèles et un thermoscellage apparaîtra. La méthode d'entretien consiste à ajuster le parallélisme, à ajuster la température et la pression d'air pour serrer. Et il convient de noter que la prise d'aviation à induction doit être insérée avant l'alimentation électrique et verrouiller la vis. N'utilisez pas de couvercle et de récipient en métal et n'appuyez pas sur le bouton de démarrage sur la surface métallique, sinon la machine sera endommagée. Pendant le processus de travail, touchez fréquemment la surface de la tête d'induction pour vérifier si elle est surchauffée. Si vous trouvez des mains chaudes, arrêtez le chauffage et travaillez après refroidissement. Il y aura une haute pression dans le corps d'emballage de type oreiller, la plaque inférieure est électrique, l'entretien doit faire attention, afin d'éviter tout danger personnel.

 

 

FAQ
 

Q : Qu'est-ce qu'un emballage en fibre ?

R : Les emballages en fibres sont fabriqués à partir de matériaux réutilisables, renouvelables ou biodégradables. Ils sont principalement utilisés dans les secteurs de la construction, de la chimie et de l'alimentation et des boissons. Les emballages en fibres peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux.

Q : Quelle est la fonction d’une machine d’emballage ?

R : Les machines d'emballage servent à emballer des produits ou des composants. Cette gamme de produits comprend des équipements qui forment, remplissent, scellent, enveloppent, nettoient et emballent à différents niveaux d'automatisation. Les machines d'emballage comprennent également des machines connexes pour le tri, le comptage et l'accumulation. Il existe de nombreux types d'emballage différents.

Q : Quel est un exemple d’emballage à base de fibres ?

R : Les emballages à base de fibres, également appelés emballages en carton, sont fabriqués à partir de matériaux fibreux, généralement de la pâte de bois vierge, du papier récupéré de sources post-industrielles ou des déchets post-consommation. Ces matériaux peuvent inclure des déchets de production, de vieilles boîtes en carton ondulé, des cartons pliants, des sacs et des vieux papiers.

Q : Qu'est-ce qu'un équipement d'emballage ?

R : L’équipement d’emballage est une machine utilisée pour enfermer et protéger les produits en les enfermant dans un conteneur pour la vente, la distribution, l’expédition, le stockage et l’utilisation.

Q : Comment sont fabriqués les emballages en fibres ?

R : Les emballages en fibres moulées sont fabriqués à partir de papier journal 100 % recyclé, transformés en bouillie avec de l'eau et transformés en emballages personnalisés après avoir été formés sous vide sur des moules tamisés. Parce qu'ils sont entièrement fabriqués à partir de papier recyclé et d'eau, les emballages en fibres moulées sont 100 % recyclables, biodégradables et durables.

Q : Quels sont les différents types d’emballages en fibres ?

R : Il existe plusieurs types de boîtes en carton ondulé utilisées dans diverses industries et applications. Parmi les types les plus courants, on trouve les boîtes en carton ondulé, les boîtes en carton plein et les boîtes en carton moulé. Les boîtes en carton ondulé sont fabriquées à partir de couches de carton ondulé et sont largement utilisées pour l'emballage et l'expédition.

Q : Comment s'appelle une machine d'emballage ?

R : Les ensacheuses ou machines d'ensachage sont un type d'équipement d'emballage utilisé pour emballer des articles dans des sacs en rouleau ou des sacs en polyéthylène. La plupart des ensacheuses (y compris celles que l'on appelle communément ensacheuses manuelles) sont des machines semi-automatiques ou automatiques. Il existe également un autre type d'ensacheuse appelée ensacheuse à chute.

Q : Comment fonctionnent les machines d’emballage automatiques ?

R : Le matériau d'emballage est contrôlé par un servomoteur qui fonctionne avec précision et permet également à la machine d'emballage de fonctionner à grande vitesse en continu. La technologie des machines d'emballage automatiques garantit des erreurs négligeables dans la précision de l'emballage.

Q : Qu'est-ce qu'une machine de traitement de fibres ?

A : Les machines de traitement des fibres englobent une large gamme d’équipements conçus pour la transformation de matières fibreuses en produits textiles utilisables.

Q : Quelle est l’utilité d’une machine à fibre ?

R : Il est largement utilisé dans le domaine de la communication optique, comme la construction, l'inspection et la maintenance des câbles optiques. Dans la communication optique, la construction et la maintenance des câbles optiques sont réalisées par des épisseuses à fusion de fibres optiques.

Q : Quelles sont les techniques utilisées dans le traitement des fibres ?

R : Les techniques de filage de fibres conventionnelles, telles que le filage humide, le filage à sec, le filage à l'état fondu et le filage au gel, produisent généralement des fibres polymères dont le diamètre peut descendre jusqu'au micromètre. Les fibres polymères peuvent être générées à partir d'un jet électrostatique de solution polymère ou de polymère fondu.

Q : Comment choisir une machine d’emballage ?

R : La vitesse de l’équipement d’emballage est importante.
Les déchets sont un élément inévitable de l’emballage dont il faut tenir compte.
Tenez compte des coûts d’exploitation et de maintenance.
Tenez compte des coûts de formation et de travail continu.
Tenez compte de la variété d’emballages que vous utiliserez.

En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de machines d'emballage en fibre PP les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d'acheter une machine d'emballage en fibre PP personnalisée à bas prix dans notre usine.

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