Machine à rouler les oreillers

Pourquoi nous choisir

Quels sont les composants de base d'une machine d'emballage d'oreillers

Système d'alimentation - Entonnoir
Dans la section d'alimentation de la machine d'emballage d'oreillers, les produits sont chargés. Ces produits sont ensuite emballés dans des sacs ou des sachets.

Section Déroulement du film - Suivi du film
Le film ou le matériau d'emballage est déroulé dans cette section. Sur certaines machines, la section de déroulement n'est pas alimentée. Cette section utilise des disjoncteurs à friction pour dérouler le film et ces disjoncteurs fournissent également la tension nécessaire au film.
Cette section est équipée de monte-rouleaux et d'un arbre de découpe sous vide. Un arbre de découpe sous vide est un arbre horizontal équipé d'un vide et d'une ouverture plate. Cette ouverture permet de placer un couteau utilitaire pour couper le film

Bras de danseur - Bobine de film
Les bras du danseur sont équipés d'un mécanisme de rétroaction de vitesse qui permet de contrôler le déroulement du film. Il assemble les sacs et empêche également le film de s'envoler.

Section Inscription
Ce repère est utilisé pour effectuer des réglages sur la fin du scellage et de la découpe. Le repérage du film est imprimé sur le film. Le glissement du film, la tension du film et les différences d'impression peuvent entraîner un mauvais positionnement des graphiques sur le sac. Le repère de repérage est un moyen de rendre le processus de scellage et de découpe plus précis. Il permet également de suivre la position du film dans le tube de formage.

Capteurs
Différents types de capteurs sont utilisés dans les machines d'emballage d'oreillers. Ceux-ci sont
Capteur diffus qui détecte la partie terminale du matériel roulant.
Capteur inductif : il examine la tension dans le mouvement du film
Capteur d'enregistrement : son utilisation est d'identifier la marque d'enregistrement afin que le processus de découpe et de scellement se produise simultanément.

Tube de formage
Le tube de formage est une structure en forme de cône inversé qui transforme un film plan en une forme circulaire ou tubulaire.
Le tube de formage a différentes conceptions qui sont utilisées pour divers types de films et de produits. Le tube de formage a un joint long. Ce joint est formé par de nombreux systèmes de chauffage présents à l'avant du tube de formage. Ceux-ci mesurent environ 8-12 pouces de longueur. Il existe deux types de joints longs.

Barres statiques Joints longs
Une barre statique est une tige chauffante, équipée d'une partie chauffante et d'un thermocouple. Cette barre entre en contact avec le film lorsqu'elle se déplace. Pour éviter la fonte du film, le contact du film avec la barre statique est retardé pendant un certain temps. Parfois, il y a deux barres, face à face, ce qui entraîne la mise en place de longs joints entre ces barres. Ceux-ci créent des joints superposés plus solides.

Joint long pour courroie dynamique
Il est constitué d'une bande en acier inoxydable tirée par deux poulies. Une plaque métallique chauffante fournit la chaleur à la bande. Cette bande entre en contact avec le film lorsqu'elle est en mouvement. Comme la barre statique, il peut y avoir deux bandes dans le tube de formage. L'avantage d'utiliser deux bandes est qu'elles transportent le film et sont régulées pour augmenter la vitesse du film.

Courroies de traction
Ces bandes fournissent la force nécessaire pour tirer le film et le maintenir sous tension. La machine d'emballage d'oreillers est composée de deux bandes de traction situées sur les côtés gauche et droit. Il s'agit de bandes sous vide utilisées pour leur bonne adhérence sur le film. Elles sont utilisées dans des conditions de travail à forte poussière, humidité et froid afin de pouvoir offrir une meilleure adhérence au film. Les bandes de friction sont également utilisées dans des conditions poussiéreuses car elles subissent moins de dommages.

Mâchoires de scellement
Mâchoire de scellage verticale
Ces mâchoires se déplacent à l'aide d'engrenages. Elles se déplacent vers le haut et vers le bas. Ces mâchoires de scellage scellent les deux couches du matériau d'emballage.
Mâchoire de scellage horizontale
On les appelle aussi mâchoires croisées. Il s'agit de barres de soudure avant et arrière qui fonctionnent ensemble. Elles ont trois fonctions.
Pour coller la face supérieure d'un sac préalablement rempli.
Pour coller le joint inférieur du prochain sac à remplir.
Pour séparer deux sacs.
La mâchoire postérieure est pourvue d'un couteau qui agit au milieu de la mâchoire. Parfois, la mâchoire antérieure ou postérieure est fixe ou l'autre est mobile.

Imprimantes
Ces machines sont équipées d'imprimantes intégrées. Leur fonction est d'imprimer les marques d'enregistrement, la date de fabrication, la date d'expiration, les codes-barres et d'autres éléments graphiques sur le film.

Interface Homme-machine
L'interface homme-machine, également appelée IHM, propose différentes options pour régler les paramètres de la machine d'emballage de coussins, comme la température, la vitesse, etc. La longueur du sac est également programmée et affichée sur l'écran IHM. Une fois la longueur de sac appropriée atteinte, le film s'arrête de rouler.

Servomoteurs
Il s'agit du régulateur qui permet de surveiller la vitesse de remplissage et le processus de remplissage des sacs. Il contrôle l'alimentateur principal de la machine. Il permet de reconfigurer la machine très rapidement, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Comment régler les paramètres de fonctionnement de la machine à rouler les oreillers

Contrôle de sécurité
Avant de démarrer la machine, assurez-vous d'abord qu'il n'y a pas de poussière ou de substances inconnues sur la zone de travail, les courroies et les barres de soudure. Assurez-vous également qu'il n'y a personne autour de la machine.

Mise sous tension
Tout d'abord, ouvrez l'armoire de sécurité et branchez l'interrupteur principal. Assurez-vous que tous les thermocouples et les voyants d'alimentation de la carte principale sont normaux. Assurez-vous également que l'écran de l'IHM fonctionne correctement.

Interface Homme-machine
Les principaux paramètres du programme sont réglés sur l'IHM.
Lorsque l'option de réglage sur l'IHM est cliquée, les options de réglage des paramètres telles que la vitesse, la longueur et l'option de coupe sont visibles sur l'écran de l'IHM.

Si vous entrez une vitesse supérieure à celle de la machine, une erreur s'affiche à l'écran et il vous sera demandé d'entrer la vitesse correcte.
Le paramètre de longueur est la longueur totale du sac.
La position de coupe est la position à laquelle le film est coupé. Entrez d'abord la valeur 0 dans le paramètre de position de coupe, puis coupez le sac. Calculez la distance L au milieu du repère oculaire et du point de coupe. Appuyez sur Retour et entrez la distance L dans le paramètre de position de coupe.
position de coupe
Appuyez ensuite sur l'option « COMPTEUR » et entrez le temps total de l'opération, le nombre total de sacs produits pendant l'opération et le nombre total de sacs produits pendant le quart de travail.
Dans l'option SUIVI, définissez la longueur de coupe. Si les sacs ont des marques de couleur, utilisez un réglage de suivi et s'ils n'ont pas de marques de couleur, utilisez alors le réglage de longueur de coupe.
Dans l'option RÉGLAGE DU GONFLAGE, vous décidez si vous souhaitez ou non que le sac soit gonflé. Si oui, pendant combien de temps allez-vous gonfler le sac ?
Dans l'option RÉGLAGE DE LA QUANTITÉ, entrez la quantité de sacs emballés. Si la machine atteint la quantité souhaitée, elle s'arrêtera automatiquement. Si une machine s'arrête pour une raison quelconque, lors du redémarrage de la machine, la quantité emballée recommencera à zéro.

Contrôle de la température
Il existe deux réglages de température. Il s'agit de la température de scellage intermédiaire et de la température de scellage final. Le réglage de la température dépend de la vitesse d'emballage, de la fermeté totale du film et de la température ambiante.

Enregistrement de la marque oculaire
Le capteur de repère oculaire est très précis et nécessite que le papier soit plat et à une distance constante de la source lumineuse. Le papier est fixé dans la plaque de guidage de maintien de manière à ce qu'il soit uniforme. La source oculaire doit être au milieu du repère d'enregistrement.

Commencer
●Pouce par pouce
Appuyez sur le bouton INCHING noir et maintenez-le enfoncé. La machine fonctionnera et produira 30 sacs par minute. Si le bouton INCHING est relâché, la machine s'arrêtera instantanément.

●Fonctionnement continu
Appuyez sur le bouton vert START pour un fonctionnement continu de la machine. En faisant cela, la machine continuera à fonctionner jusqu'à ce que la touche d'arrêt d'urgence ou la touche d'arrêt soit enfoncée.

Arrêt
●Arrêt normal de la machine
Pour arrêter la machine, appuyez sur la touche rouge « STOP ». Cela arrêtera le fonctionnement de la machine avec le couteau de coupe en position régulière.

●Arrêt d'urgence
Pour arrêter la machine en cas d'accident, appuyez sur la touche « URGENCE » en forme de champignon. Cela mettra fin immédiatement au fonctionnement de la machine. Si vous souhaitez redémarrer la machine, appuyez sur la touche de réinitialisation.