Ouvre-balles
Qu'est-ce que l'ouvre-balles
Les machines à ouvrir les balles sont utilisées pour mélanger et nettoyer le coton. Elles sont conçues pour fonctionner dans la salle de soufflage. Cependant, l'efficacité de ce processus peut être affectée par la taille des touffes. Avant le mélange, il est essentiel de nettoyer le sol et la surface des balles. Le dispositif d'ouverture doit briser le coton en petites touffes et éliminer toute contamination. Il est ensuite nécessaire de préparer des agents antistatiques et d'appliquer une teinte sur le matériau. Le matériau ouvert doit être empilé en couches. La température et l'humidité doivent être contrôlées selon les exigences. De cette façon, le processus de mélange peut se dérouler sans problème. Après cela, les balles sont prêtes à être emballées.
Avantages de l'ouvre-balles
En relâchant la cellulose, on obtient non seulement une réactivité améliorée, mais aussi une transportabilité dans le tuyau de transport pneumatique.
Le mécanisme de l'ouvre-balles est conçu de manière à vous permettre de sélectionner les modes de desserrage optimaux pour différents types de matériaux fibreux, dimensions géométriques et densité de balles afin d'obtenir un matériau fibré de la densité et de l'uniformité requises.
Le résultat technique du dispositif s'exprime par l'amélioration de la qualité, de la fiabilité et de la productivité de l'obtention de matière fibreuse détachée.
La conception des tambours prévoit la possibilité de remplacer les dents usées ou cassées.
L'installation garantit une formation minimale de poussière et une libération minimale de celle-ci dans la salle de production.
Afin d'éviter la pénétration de poussières qui se produisent lors du décompactage dans l'air de la zone de travail, le corps du ripper de balles, ainsi que les mécanismes d'entraînement, sont recouverts d'un carter.
Pour accéder aux mécanismes d'entraînement à des fins d'inspection et d'entretien, des portes sont situées sur les côtés du boîtier. Les portes sont équipées de serrures électromagnétiques qui ne permettent pas l'ouverture tant que les entraînements ne sont pas complètement arrêtés.
Le degré de desserrage peut être ajusté en modifiant la vitesse de la bande transporteuse et la vitesse des tambours de desserrage.
Le réglage de la fréquence de rotation des tambours s'effectue sur le panneau de commande.
À l'arrière de l'unité se trouve un tuyau de dérivation pour le raccordement du convoyeur pneumatique.
La coordination de la productivité de l'ouvreuse de balles avec la productivité du convoyeur pneumatique est réalisée en ajustant la vitesse du tambour de lancement.
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Ouvre-balles de petite tailleDimensions hors tout : 2200 x 1250 x 2200 mm. Capacité de production : 80-200KG/H (peut êtreAjouter à la demande -
Ouvreur de 1000 ballesDimensions hors tout : 5200*1550*2400mm. Rendement : 200-350KG/H (peut être déterminé en fonctionAjouter à la demande -
Machine de mélange de matériaux en fibresDimensions hors tout : 5550 x 1850 x 3000 mm Largeur de travail effective : 1400 mm. Capacité deAjouter à la demande -
Machine de mélange à 5 rouleauxDimensions hors tout : 6700*1800*2700mm Rendement : 200-300KG/H (peut être déterminé en fonction deAjouter à la demande -
Machine combinée multifonctionnelle HJKB1400Dimensions hors tout : 8300*2490*2350mm. Rendement : 200-300KG/H (peut être déterminé en fonctionAjouter à la demande
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Kunshan Haijin Machinery Co., Ltd. est située dans la zone de développement privée de la ville de Luyang, Kunshan, Chine. Avec un atelier de production de 60 000 m2, nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la fabrication de toutes sortes de machines à jouets, de machines à canapés, de machines textiles pour la maison et d'autres produits connexes.
Equipement de production
Nous avons six types de séries de machines : série de machines à fibres ouvertes, série de machines à fibres de remplissage automatique (machine à bourrer), série de coupe (machine de mise en place et de sortie de portique de matières premières), série de machines à fibres à billes de détecteur d'aiguilles et autres machines pour jouets, textiles de maison et canapés.
Notre certificat
L'entreprise possède actuellement 30 brevets d'utilité, 22 brevets de conception d'apparence et quatre autres certifications majeures, notamment SO9001:2000, CE, IAF et UKAS.
Notre service
L'entreprise a mis en place une production, des ventes, un service après-vente et 8 autres équipes efficaces, pour fournir aux clients un service plus professionnel et de qualité.
La fonction principale d'une ouvreuse de balles est d'ouvrir les balles de coton comprimé. Ce processus nettoie les balles de coton et réduit leur endommagement. La taille des touffes d'une balle peut être ajustée en réglant la distance entre le treillis à pointes incliné et le rouleau égalisateur. Les ouvreuses de balles doivent fonctionner à un rythme de 80 à 85 % du temps de travail de la machine. Si l'écart est trop grand, l'efficacité d'ouverture est faible. Il est recommandé d'utiliser un volant pour régler l'écart.
Le processus d'ouverture est une étape essentielle dans le processus de production du coton. Les fibres peuvent être mélangées à différentes étapes du processus. Il est très important d'exploiter toutes les fibres et de ne laisser aucune touffe non exploitée. Le processus d'ouverture nécessite un certain nombre de machines, telles que des nettoyeurs de balles. Les ouvreuses de balles sont des machines robustes et puissantes. Elles sont composées de différentes pièces, qui sont essentielles pour mener à bien le travail d'ouverture des balles.
Le dispositif de commande d'une machine à ouvrir les balles permet à l'opérateur de définir les profondeurs de prélèvement normales et opérationnelles des balles et de leurs profils. Le système détermine la profondeur de prélèvement appropriée en calculant le prélèvement réel pour des positions prédéterminées le long de la ligne de balles, en tenant compte des différences de hauteur et de densité des balles. Après avoir défini les profondeurs de prélèvement, l'opérateur peut programmer la machine pour effectuer les opérations appropriées en fonction des profondeurs de prélèvement souhaitées.
Le dispositif de commande présente une large plage de déplacement horizontal. La variation est extrêmement sensible et pratiquement sans retard. Le dispositif s'adapte aux conditions de fonctionnement en détectant les changements de niveau de matériau dans le dispositif de stockage. Le processus qui en résulte est flexible et la quantité de fibres peut être déterminée en calculant les grandeurs. Il peut également être utilisé pour définir un niveau de remplissage. Par exemple, une machine peut être équipée d'un capteur de niveau de remplissage et d'un élément d'extraction de fibres.
L'efficacité de nettoyage d'une ouvreuse de balles dépend de sa capacité à ouvrir une large gamme de matières premières. Du coton à la viscose, les ouvreuses de balles ouvrent une grande variété de matières premières. Elles suivent le processus d'ouverture avec le nettoyage. Plus le degré d'ouverture est élevé, plus l'efficacité de nettoyage est élevée. Les ouvreuses de balles à grande vitesse de rouleau offrent une meilleure efficacité de nettoyage mais exercent davantage de pression sur la fibre. Des traitements doux et des pré-nettoyeurs sont disponibles pour réduire la perte de fibres.
Les ouvre-balles automatiques sont conçus pour arracher les touffes des balles comprimées. Le moteur entraîne un batteur, qui est situé à l'interface entre la balle et la machine de travail. Cette machine convertit les balles comprimées en une goulotte ou un tour. L'efficacité de nettoyage de la ligne de la salle de soufflage est déterminée par le pourcentage de déchets éliminés. Une ligne de salle de soufflage est un moyen organisé de convertir les balles comprimées en un produit fini.
Avant que la machine à ouvrir les balles ne commence le processus de cueillette et de pré-mélange, elle doit prélever la fibre de la balle. Pour ce faire, le dispositif d'ouverture doit pénétrer dans la balle et prélever la touffe. La zone d'ouverture se déplace ensuite pour couvrir autant de balles que possible. Le dispositif d'ouverture est constitué d'un rouleau avec un disque denté. L'opération de cueillette se déroule à l'intérieur de la zone d'ouverture.
Lors du processus de cueillette et de tri du coton, l'usine de transformation doit nettoyer soigneusement le sol et la surface des balles. Cette étape est importante pour casser le coton en touffes et éliminer tous les contaminants. Ensuite, il est nécessaire de préparer l'agent antistatique et la finition de filage. Ensuite, le matériau doit être empilé afin que la température et l'humidité puissent répondre aux exigences. Après cette opération, les balles peuvent être emballées de la manière souhaitée.
Caractéristiques de l'ouvre-balles
Une ouvreuse de balles est une machine utilisée dans l'industrie textile pour ouvrir des balles comprimées de fibres, telles que le coton ou le polyester. Certaines des caractéristiques d'une ouvreuse de balles comprennent :
Système de convoyeur :La machine d'ouverture de balles dispose d'un système de convoyeur qui transporte les balles de fibres comprimées vers la zone d'ouverture.
Chambre d'ouverture :La chambre d'ouverture est une grande zone de la machine où les balles sont ouvertes et les fibres sont séparées.
Système de pression pneumatique :La machine utilise un système de pression pneumatique pour détacher les fibres des balles comprimées, les rendant ainsi plus faciles à séparer.
Système de mélange :La machine dispose d'un système de mélange qui peut mélanger les fibres de différentes balles pour créer un produit plus uniforme.
Système d'alimentation automatique :La machine d'ouverture de balles dispose d'un système d'alimentation automatique qui peut alimenter les balles dans la machine l'une après l'autre, réduisant ainsi le besoin de travail manuel.
Système d'extraction de poussière :La machine est équipée d'un système d'extraction de poussière qui élimine toute poussière ou débris des fibres lors de leur ouverture.
Vitesse réglable :La machine d'ouverture de balles dispose d'un contrôle de vitesse réglable qui permet à l'opérateur d'ajuster la vitesse à laquelle les balles sont ouvertes et les fibres sont séparées.
Système d'arrêt automatique :L'ouvreuse de balles est dotée d'un système d'arrêt automatique qui arrête la machine en cas de problème ou de dysfonctionnement pour assurer la sécurité.
La matière est introduite sous forme de balles dans la chambre de desserrage par un tapis roulant. Le sens de rotation des tambours de desserrage est réglé de manière à ce que les morceaux de matière fibreuse déchirés tombent dans la partie supérieure du corps de l'ouvre-balles. Le mécanisme de desserrage comprend trois tambours de desserrage tournant dans le même sens, dont deux desserrent la balle de pulpe et un jette la pulpe desserrée dans l'entonnoir de décharge.
Sur la surface des tambours de desserrage sont fixées des dents à l'aide desquelles le desserrage est effectué. Les morceaux de matière fibreuse séparés par les chevilles de desserrage du tambour de desserrage supérieur tombent sur le peigne de guidage et de peignage, où, sous l'action des chevilles de desserrage interagissant avec le peigne de peignage, ils sont soumis à un défibrage supplémentaire. Les morceaux de matière fibreuse sont en outre déplacés dans la partie supérieure du boîtier à l'aide de l'air fourni par la buse. En changeant la direction du flux d'air du tuyau de dérivation, il est possible de diriger les morceaux de matière fibreuse vers les zones souhaitées du corps de l'ouvre-balles et de modifier l'intensité et le degré de son défibrage.
L'élimination des matériaux en vrac de la partie inférieure du corps s'effectue par le biais du tuyau d'évacuation à l'aide d'un transport pneumatique. Pour exclure les zones stagnantes et l'accumulation de poussière dans la partie inférieure du corps de l'ouvre-balles, les matériaux en vrac et la poussière sont éliminés par un flux d'air provenant d'une buse spéciale. De plus, en réglant le débit d'air fourni par cette buse, il est possible de contrôler la vitesse de déchargement du matériau défibré du bas de l'ouvre-balles.
A la sortie de l'appareil, cellulose en feuillets.
Transporter des balles de pâte compactée vers des tambours de desserrage et de chute pour le défibrage continu de la matière cellulosique ;
Gérer l'installation dans les modes de réglage et de fonctionnement ;
Compter le nombre de balles passées ;
Réaliser un diagnostic de l'état des éléments de la machine ;
Envoyer des signaux discrets au système de contrôle externe : état de préparation de l'installation et son fonctionnement.
Lors de l'alimentation, les fibres chimiques doivent être secouées et placées uniformément sur le tamis du convoyeur d'alimentation. Il ne doit pas être placé trop haut. Il ne doit pas dépasser la hauteur des plaques de fer des deux côtés du support et doit être alimenté uniformément. Le poids d'une seule pièce de matière première secouée sur le tapis roulant ne doit pas dépasser 1 kg et l'alimentation en matières premières de la cardeuse ne doit pas être interrompue.
Lors de l'utilisation d'une machine à coton pour produire des produits, deux types de matières premières ne peuvent pas entrer simultanément, ce qui entraîne un mélange et des produits défectueux.
Pendant le processus de production, pesez le poids de la trémie à laine à tout moment pour garantir la cohérence avec le poids réel défini et résolvez rapidement toute erreur pour maintenir le bon rapport de matières premières.
S'il y a une odeur, de l'humidité, de la moisissure, des taches noires, des taches d'huile, des impuretés, etc., il faut arrêter immédiatement et signaler en temps opportun.
Machine à filer le coton
Les fleurs doivent être utilisées de manière uniforme. Les fibres chimiques propres tombées au sol et sur l'abdomen de la machine doivent être ramassées et utilisées pour éviter le gaspillage.
Les fibres chimiques sales nettoyées de l'abdomen de la machine et de l'équipement au sol doivent être placées dans des sacs désignés pour un traitement centralisé.
Vérifiez régulièrement la présence de substances métalliques sur les ventouses en fer grossier et les ventouses en fer fin et retirez-les. En particulier lorsqu'il y a un bruit de collision métallique dans le tuyau de transport du coton, il est nécessaire de vérifier les ventouses en fer et de trouver des débris pour les empêcher de pénétrer dans la cardeuse.
Retirez en temps opportun les blocages, les fleurs suspendues et les débris de la boîte de rangement du coton et de la boîte de retour du coton de l'ouvre-coton. Placez les matériaux et les outils selon les besoins, gardez l'équipement et le sol propres et bien rangés.
En cas d'odeur ou de bruit dans le moteur, les pièces rotatives ou les roulements, une observation attentive et un signalement immédiat doivent être effectués.
Les caractéristiques et les principales tâches de la machine à coton
La machine à ouvrir le coton utilise de gros rouleaux et plusieurs petits rouleaux pour tourner et mordre, avec une faible vitesse de 1400 tr/min, et peigne le coton brut des dizaines de milliers de fois. Connaissez-vous les principales caractéristiques de la tâche d'utilisation d'une machine à coton ?
Les caractéristiques de la machine à coton :
- Utilisez un grand rouleau et plusieurs petits rouleaux pour faire tourner et mordre, à une faible vitesse de 1400 tr/min, peignez le coton brut des dizaines de milliers de fois sans l'endommager.
- Adoptant un dispositif d'alimentation automatique en coton, l'opération est sûre et simple, avec une longue durée de fonctionnement continue et un faible taux de maintenance.
- Le rouleau principal en tube d'acier sans soudure est combiné avec plusieurs petits rouleaux, fendus et enroulés avec des supports spécialisés importés. Le rouleau principal adopte un traitement d'équilibrage dynamique électronique à grande vitesse, avec une erreur gauche et droite de seulement 0.1-1 grammes, garantissant un fonctionnement plus stable de la machine, aucune vibration, une durée de vie globale plus longue et des coûts de maintenance réduits.
Machine à filer le coton
Les principales tâches d’exploitation d’une machine à coton sont les suivantes :
- Ouverture du coton :Décomposez le coton brut compressé en morceaux ou faisceaux de coton plus petits pour un mélange en douceur et l'élimination des impuretés.
- Nettoyage du coton :Élimine la plupart des impuretés, des défauts et des fibres courtes qui ne conviennent pas au filage.
- Rouler:Produire un rouleau de coton avec un certain poids, une certaine longueur, une épaisseur uniforme et une bonne forme.
- Mélange de coton :Le mélange approfondi et uniforme du coton brut avec différents composants est bénéfique pour la stabilité de la qualité du fil de coton.
La machine à coton est équipée de crémaillères spécialisées importées pour le rainurage et l'enroulement. Le rouleau principal a subi un traitement d'équilibrage dynamique électronique à grande vitesse, avec une erreur gauche et droite de seulement 0.1-1 grammes, ce qui garantit un fonctionnement plus stable de la machine, aucune vibration et une durée de vie globale plus longue.
FAQ
En tant que l'un des fabricants et fournisseurs d'ouvre-balles les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d'acheter un ouvre-balles personnalisé à bas prix dans notre usine.
Coupe-balle et ouvreur