Méthode de production pour la ligne de production de coton doublement dur

Le coton dur, également connu sous le nom de coton debout, est un tissu non tissé avec une structure de disposition de couches de fibres ondulées verticales, qui a d'excellentes performances en étant plus léger, plus moelleux et plus respirant que le coton ordinaire. Une ligne de production de coton dur comprend principalement des étapes telles que l'ouverture et le mélange du coton, le peignage, le formage, le séchage et le façonnage, le refroidissement et le façonnage. Parmi eux, le moulage et le séchage sont des processus clés. Dans la technologie existante, la ligne de production de coton dur ne peut généralement produire que du coton dur épais (épaisseur 4-15 cm) ou du coton dur fin (épaisseur 1-3 cm). Dans l'usine, en raison des besoins des commandes, parfois du coton dur épais est produit, parfois du coton dur fin est produit. Par conséquent, il est nécessaire d'installer deux lignes de production de coton dur dans l'atelier. Non seulement le coût de l'équipement est élevé, mais il prend également beaucoup de place et l'efficacité de la production de commutation est faible.
Afin de surmonter les lacunes de la technologie existante, l'objectif de la présente invention est de fournir une ligne de production de coton dur qui peut produire à la fois du coton dur épais et fin, réaliser une commutation opportune des lignes de production de coton dur double, améliorer l'efficacité commerciale, réduire les coûts d'investissement en équipement et l'occupation de l'espace. Afin d'atteindre les objectifs ci-dessus, la présente invention adopte le schéma technique suivant : une ligne de production de coton dur double, caractérisée en ce qu'elle comprend une première bande transporteuse et une seconde bande transporteuse qui alimentent en continu le filet de coton produit par la cardeuse vers l'avant, un empileur de type oscillant et un empileur de type insertion qui peuvent plier le filet de coton en un filet de coton vertical en forme de S, et un four qui peut sécher et façonner le filet de coton vertical en coton dur ; il existe un espace entre la première bande transporteuse et la seconde bande transporteuse pour que le filet de coton tombe, et la plieuse de coton oscillante est placée sous l'espace ; la plieuse de coton de type insertion est placée sous l'extrémité avant de la seconde bande transporteuse, et le filet de coton passe à travers la plieuse de coton de type insertion à partir de la seconde bande transporteuse et tombe sur la bande transporteuse à l'entrée du four ; La ligne de production de coton dur double comprend également un dispositif de transport de transition pour transporter la couche de maille de coton verticale depuis le dessous de la plieuse de coton pivotante jusqu'au four. La plieuse de coton pivotante comprend une partie pivotante avant et une partie pivotante arrière parallèles à l'espace en dessous. Il y a un canal de pliage de coton entre la partie pivotante avant et la partie pivotante arrière, et un mécanisme d'entraînement qui entraîne la partie pivotante avant et la partie pivotante arrière pour qu'elles oscillent de manière synchrone vers l'avant et vers l'arrière. La plieuse d'insertion de coton est installée sur le mécanisme de levage et de déplacement latéral. Le mécanisme de levage et de déplacement latéral comprend une base pour installer une plieuse d'insertion de coton, un support pour installer la base et un dispositif d'entraînement fixé sur le support pour entraîner la base à se déplacer de haut en bas. La plieuse d'insertion de coton peut être réglée et installée sur la base en se déplaçant vers l'avant et vers l'arrière. Le dispositif d'entraînement est un cylindre. Le convoyeur de transition dans la ligne de production de coton dur est disposé de manière alternative entre la partie inférieure du dispositif de pliage de coton pivotant et la bande transporteuse à l'entrée du four. Le dispositif de transport de transition comprend un châssis avec des roues, une bande transporteuse de transition installée sur le châssis avec un roulement alternatif dans les directions avant et arrière, et un moteur électrique qui entraîne le fonctionnement de la bande transporteuse de transition. Il existe également des rails de guidage s'étendant dans les directions avant et arrière entre la plieuse de coton pivotante et le four, et les roues sont enroulées et installées sur les rails de guidage.